Шукати в цьому блозі

Інструкційні картки газозварника

 

Організація робочого місця газозварника

 

                    Для організації робочого місця необхідні:

-         кисневий балон з редуктором;

-         ацетиленовий генератор із запобіжним затвором або ацетиленовий балон з редуктором;

-         гумові рукави ( шланги ) для подачі кисню і горючого в пальник або пальник або різак;

-         зварювальні пальники з набором наконечників; для різання – різаки з комплектом мундштуків і пристосувань для різання;

-         присаджувальний дріт ( пруток ) для зварювання, паяння, наплавлення;

-         флюси, якщо вони необхідні для зварювання даного металу;

-         зварювальний стіл і пристосування для складання;

-         приладдя для зварювання і різання: окуляри з темним склом, набір ключів, молоток, зубило, сталеві щітки, лінійка, кутник, рисувалка та ін.;

-         система вентиляції;

-         протипожежні засоби;

-         відро з водою для охолодження пальників;

-         контейнери для відходів.

 

                    Робітників забезпечують спецодягом за встановленими нормами і захисними окулярами (світофільтри С-3 при роботі різаками і С-4 при зварювальних роботах із витрачанням ацетилену до 2500л/год).

 

                    Для захисту світофільтра використовують безколірне скло, яке в міру забруднення замінюють. Категорично забороняється заміняти світофільтри саморобним зафарбованим склом.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                    Заходи безпеки при експлуатації генератора

 АСП-10:

1.      Генератор установлюють у вертикальному положенні в такому місці, щоб виключити його падіння від ударів і поштовхів;

2.      Під час роботи необхідно слідкувати за тиском у генераторі та показниками манометра або індикатора;

3.      Якщо тиск у генератора піднявся і наближається до 0,15 МПа (1,5 кгс/см2), необхідно зменшити змочування карбіду кальцію        (перевести рукоятку-кнопку в позицію С, М або О). Якщо після цього тиск все ж досяг 0,15 + 0,03 МПа (0.15+0,3 кгс/см2), а запобіжний клапан не спрацював, скинути газ в атмосферу через пальник (різак) протягом 5 -10 с;

4.      Не допускається розрідження в генераторі, тому що можливе підсмоктування повітря через роз'ємні з'єднання і утворення вибухонебезпечної ацетилено - повітряної суміші. Розрідження може виникати не тільки в кінці роботи, коли вироблений весь карбід кальцію, але й при наявності в генераторі карбіду кальцію      ( при його зависанні або замулюванні ), а також при відборі ацетилену в кількості, що перевищує максимальну продуктивність   (1,65 м3/год);

5.      При зниженні тиску в генераторі нижче 0,01 МПа (0,1кгс/см2) перевести рукоятку-кнопку в позиції збільшення змочування С або Б;

6.      Розвантажувати генератор необхідно після повного розкладання карбіду кальцію. Витягання кошика з нерозкладеним карбідом кальцію (виникло зависання або замулювання карбіду кальцію) можливе тільки після охолодження генератора протягом години і зниження тиску в ньому до атмосферного;

7.      У місці зберігання розвантаженого генератора забороняється присутність сторонніх осіб, запалювання вогню, наявність розжарених предметів й утворення іскр у радіусі 10 м.

 

Забороняється:

1.      струшувати і гойдати генератор, який працює;

2.      робота генератора біля місць засмоктування повітря вентиляторами і компресорами, в приміщенні, де можливе виділення речовин ( наприклад хлору ), що утворюють з ацетиленом само вибухові суміші або легкоспалахувані речовини (сірка, фосфор);

3.      дозволяти навіть короткочасну разову роботу з обслуговування генератора особам, які не мають допуску;

4.      приступати до роботи на несправному генераторі;

5.      повторно використовувати воду після переробки карбіду кальцію (повторне використання води сприяє замулюванню або перегріванню, що призводить до аварії);

6.      експлуатувати генератор без захисного пристрою, запобіжного клапана, манометра;

7.      залишати завантажений генератор без нагляду;

8.      працювати від одного генератора двом і більше газозварникам;

9.      застосовувати додаткові засоби при обертанні рукоятки 22 для ущільнення кришки;

10. розбирати і складати захисний пристрій без наступної перевірки на герметичність, опір потокові газу і здатність затримувати детонаційне горіння ацетилено-кисневої суміші.

 

 

 

ІНСТРУКЦІЙНА КАРТА №1

ТЕМА №7 Підготовка генератора до роботи.

 

№ з/п

Вид підготовки

Суттєвість

1

Після розконсервування генератора необхідно:

 

1.  встановити на генератор вентиль, захисний пристрій, запобіжний клапан, манометр або індикатор;

2.  перевірити надійність кріплення коромисла до рухомого штока кришки;

3.  підтягнути пробку 12 ; при цьому шток повинен переміщатися відносно кришки з невеликим зусиллям;

4.  змастити шток і всі різьбові з'єднання генератора мастилом ЦІАТІМ-221 або ВНИИНП 242.

2

Залити воду в генератор у такій послідовності:

 

1.  зняти пробку 14 промивача;

2.  залити воду в горловину до рівня контрольно-зливного штуцера у пробивачеві;

3.  ущільнити з допомогою пробки 14 і кільця 25 штуцер промивача;

4.  при порушенні послідовності заповнення генератора водою нормальна робота не гарантується.

Карбід кальцію завантажують у сухий кошик рівними шарами без утрамбовування і струшування. Кількість карбіду кальцію повинна відповідати витратам ацетилену і наміченій тривалості роботи.

Для виключення замулювання і місцевого перегріву карбіду кальцію тривалість роботи генератора при мінімально допустимому відборі газу ( 0,3м3/год ) не повинна перевищувати 60 хв.

3

Порядок роботи:

 

1.       Підвісити завантажений кошик на коромисло. При цьому шток повинен знаходитись у крайньому нижньому положенні (позиція фіксатора Б);

2.       Перевести шток у крайнє верхнє положення (позиція фіксатора О);

3.       Опустити кошик у горловину і, обертаючи рукоятку 22, ущільнити кришку 6;

4.       Відтягнути важіль клапана для попередження присипання мембрани і потім відпустити його;

5.       Відпустити шток. Позицію фіксатора вибрати відповідно до відбору ацетилену;

6.       Після стабілізації тиску відкрити вентиль 18;

7.       Продути ацетиленом шланг і зварювальний інструмент протягом 0,5-1 хв;

8.       Запалити пальник (різак);

9.       При перервах у відборі ацетилену встановити шток у крайнє верхнє положення (позиція фіксатора О) і через 15-30 с закрити вентиль 18;

10.  Після перерви відкрити вентиль 18, запалити пальник і опустити кошик;

11.  Після повного розкладання карбіду кальцію (визначається за тиском) виконати перезарядку генератора. Для цього необхідно встановити шток у крайнє верхнє положення (О), закрити вентиль 18, скинути залишок ацетилену через запобіжний клапан в атмосферу. Потім зняти кришку, від'єднати кошик, промити і просушити його без застосування вогню. Злити намул і воду з генератора, промити його і підготувати до нового запуску;

12.  При роботі генератора в зимових умовах необхідно попередньо підігріти до плюсових температур вентиль, захисний пристрій, запобіжний клапан і манометр. Відігріти і продукт від конденсату шланг. Не допускати перерви у відборі ацетилену. Перед кожною перезарядкою і після закінчення роботи зняти вентиль, захисний пристрій і продути їх через вхідні штуцери для видалення конденсату;

13.  Після закінчення роботи промити кошик, газо утворювач, витискач і промивач від намулу, злити конденсат з шланга;

14.  зберігати генератор з розгерметизованою горловиною і контрольно-зливними отворами;

15.  Захисний пристрій (без вентиля) після п'яти спрацювань (затримання детонаційного горіння ацетилено- кисневої суміші) замінюють новим;

16.  Після кожного спрацювання захисного пристрою необхідно від'єднати його від вентиля і через ніпель витиснути заклинений клапан за допомогою неіскроутворюючого (наприклад, латунного) прутка діаметром 5 мм.

 

Рис. Генератор ацетиленовий АСП-1

1 — газоутворювач; 2 — витискам; 3 — газозбірник (промивач);

4 — патрубок переливний; 5 — трубка переливна; 6 — кришка; 7 — прокладка;

8 — траверса; 9—шток; 10 — кошик; 11— кільце ущільнювальне; 12—пробка;

13 — фіксатор; 14 — пробка; 15 — манометр; 16 — запобіжний клапан;

17—захисний пристрій; 18 — вентиль; 19 — опора; 20 — коромисло;

21 — рукоятка-кнопка; 22— рукоятка; 23 — втулка; 24 — прокладка;

25 — кільце ущільнювальне; 26 — гайка; 27 — шайба

 

ІНСТРУКЦІЙНА КАРТА №2

ТЕМА №7:  Несправності генератора та способи їх усунення.

 

Несправності

Причини

Способи усунення

Вода не поступає в промивач із газоутворювача.

Забруднилась трубка 5.

Прочистити трубку неіскроутворюючим прутком.

Тиск  у генераторі вищий від допустимого. Проходить скидання ацетилену через запобіжний клапан.

Витискач  заповнений водою вище встановленого рівня.

Підняти кошик у крайнє верхнє положення. Скинути ацетилен через пальник в атмосферу. Охолодити генератор і виконати перезарядку.

Генератор не забезпечує паспортну продуктивність.

У кошик знизу покладені крупні грудки карбіду.

Перезарядити генератор.

Ацетилен не скидається через запобіжний клапан при тиску вище 0,15+0,03 МПа ( 1,5+0,3 кгс/см2 ).

Мембрана прилипла до сідла клапана. Виникло замулювання клапана. Неправильно відрегульований клапан.

Підняти кошик у крайнє верхнє положення, скинути ацетилен через пальник. Охолодити і розвантажити генератор. Розібрати , оглянути, почистити і відрегулювати клапан.

Тиск ацетилену збільшився, а подача його із захисного пристрою недостатня або припинилась.

Забруднився вихідний ніпель на захисному пристрої.

 

 

 

 

Клапан у захисному пристрої прилип до сідла або в наслідок детонації його заклинило в сідлі.

 

Замерз конденсат у захисному пристрої, вентилі або шланзі.

Закрити вентиль, зняти шланг з вихідного ніпеля і почистити ніпель неіскроутворюючим прутком.

 

Від'єднати від вентиля, зняти захисний пристрій і виштовхнути клапан із сідла латунним прутком.

 

 

Зняти захисний пристрій, відігріти і просушити його. Відігріти вентиль. Утеплити захисний пристрій і вентиль будь-якими  підручними засобами. Пробути шланг.

Нерівномірна пульсуюча подача ацетилену в пальник.

Накопичення конденсату в захисному пристрої або шланзі.

Зняти захисний пристрій і продути його через ніпель 8. Продути шланг.

 

 

       Т – 7  У – 1

 

                           Картка опитування

1.    Організація робочого місця газозварника?

2.    Підготовка металу до зварювання?

 

  

                   Картка опитування

1.    Яке обладнання та апаратура входить до газового поста?

2.    Призначення обладнання для газового зварювання?

 

                   Картка опитування

1.    Будова та принцип роботи ацетиленового генератора?

2.    Підготовка генератора до роботи: після розконсервування, послідовність заливання води в генератор, визначення коли почався процес виділення ацетилену?

 

                Картка опитування

1.    Несправності генератора та способи їх усунення?

2.    Правила обслуговування пересувних ацетиленових генераторів?

 

               Картка опитування

1.    Які способи газового зварювання ви знаєте?

2.    Поясніть техніку кожного способу?

 

              Картка опитування

1.    В чому переваги лівого способу газового зварювання?

2.    Які рухи пересування прутка і пальника ви знаєте?

 

             Картка опитування

1.    Як обирають кут нахилу пальника залежно від товщини металу?

2.    Привила техніки безпеки при виконанні газозварювальних робіт?

 

 

 

 

 

ІНСТРУКЦІЙНА КАРТА №3

ТЕМА №7:  Правила користування пальниками.

 

№

Вид перевірки

Суттєвість

1

До початку роботи:

 

Ø оглянути пальник і переконатися  у відповідності номера наконечника товщині металу;

Ø перевірити герметичність різьбових з'єднань;

Ø перевірити герметичність сальників вентилів;

Ø перевірити наявність розрідження на вхідному ацетиленовому ніпелі при пусканні кисню (прочищаючи мідною або алюмінієвою голкою). Якщо палець руки прилипає до ацетиленового ніпеля – значить розрідження добре.

 

2

Під час роботи:

 

Ø встановити необхідний тиск на редукторах;

Ø відкрити вентиль горючого газу;

Ø запалити суміш;

Ø відрегулювати потужність і склад полум'я;

Ø при хлопках перекрити ацетиленовий, а потім кисневий вентиль;

Ø при сильному нагріванні мундштука – охолодити його у воді.

3

Після закінчення роботи:

 

Ø перекрити спочатку ацетиленовий вентиль, а потім кисневий;

Ø викрутити натискні регулювальні гвинти на редукторах;

Ø перевірити стан мундштуків, почистити їх свинцем або твердим деревом;

Ø прочистити внутрішній канал мундштука голкою;

Ø при надмірному обгоранні і спрацюванні мундштука його необхідно замінити.

 

 

 

Т №7  Основні технічні характеристики газових пальників малої та середньої потужності (інжекторних)

 

 

 

Параметри

Номер мундштука

 

 

0

1

2

3

4

5

6

7

Товщина зварюваної

низьковуглецевої сталі, мм

0,3-0,6

0,5-1,5

1,0-2,5

2,5-4

4-7

7-11

10-18

17-30

Витрати, л/год.

Кисню Ацетилену

28-70 25-60

55-135 50-125

130-260 120-240

250-440 230-430

430-750 400-700

740-1200 660-1100

1150-1950 1030-1750

1900-3100 1700-2800

Тиск кисню на вході в пальник, кгс/см2

0,8-4

1-4

1,5-4

2-4

2-4

2-4

2-4

2-4

Діаметр отворів, мм

Інжектора

Мундштука

0,18 0,6

0,25 0,85

0,35 1,15

0,45 1,5

0,6 1,9

0,75

2,3

0,95

2,8

1,2 3,5

Швидкість виходу суміші з мундштука

40-135

50-130

65-135

75-135

80-140

90-150

100-160

110-170

 

 

 

 

 

 

 Будова інжекторного пальника:

1, 16 — кисневий і ацетиленовий ніпелі; 2 — рукоятка; 3, 15 — киснева і ацетиле­нова трубки; 4 — корпус; 5, 14 — кисневий і ацетиленовий вентилі; 6 — ніпель на­конечника; 7 — мундштук; 8 — мундштук для пропан-бутано-кисневої суміші; 9 — штуцер; 10 — підігрівам; 11 — трубка горючої суміші; 12 — змішувальна ка­мера; 73 — інжектор; а, б — діаметри вихідного каналу інжектора і змішувальної камери; в — зазор між інжектором і змішувальною камерою; г — бокові отвори в штуцері 9 для нагрівання суміші; д — діаметр отвору мундштука; / — ацетилено­кисневий; //— пропан-бутано-кисневий

.

 

 

 

Схема безінжекторного пальника:

1 - мундштук; 2 - трубка наконечника;

З - кисневий вентиль; 4 - кисневий ніпель; 5 - ацетиленовий ніпель;

6 -ацетиленовий вентиль.

 

 

 

 

ІНСТРУКЦІЙНА КАРТА № 4

ТЕМА №7: Причини та способи усунення зворотній удар.

 

№ з/п

Можлива причина

Спосіб усунення

1

Бочкоподібна форма із звужуванням каналу.

Замінити мундштук (не усунений дефект виготовителя)

2

Неспівпадання осей вихідного каналу (1) і конфузора (2).

Розвертування конфузору конічної розвертки.

3

 

 

 

Зменшення довжини вихідної дільниці каналу менш трьох діаметрів вихідного отвору.

Зменшити мундштук.

4

 

 

 

Мундштук дуже приближений до деталі або засмічений.

Дотримуватися відстані  від мундштука до виробу.

Прочистити мундштук.

5

Різке зниження тиску кисню.

 

Відрегулювати подачу.

 

6

            Якщо  при запалюванні суміші пальник дає ляпок  або при повному відкриванні ацетиленового вентиля з'являється чорна копіть, необхідно перевірити:

·        чи затягнута накидна гайка;

·        достатній тиск кисню;

·        чи немає води в шлангах;

·        чи не перекручені (придавлені) шланги.

           

             При ляпках пальник необхідно вимкнути: перекрити спочатку  ацетиленовий, а потім кисневий  вентилі.

               Іноді ляпки  та зворотні удари викликаються перегрівом мундштука після тривалої роботи. Тоді пальник необхідно погасити і охолодити мундштук у воді. При частому прочищанні мундштука його отвір розробляється. Крім того, він обгоряє у процесі зварювання. Сильно розроблений мундштук необхідно замінити.

 

ІНСТРУКЦІЙНА КАРТА №5

ТЕМА №7: Запалювання зварювального полум'я.

 

№ з/п

Послідовність операцій

Суттєвість

1

Під'єднання шлангів

 

Перед під'єднанням до пальника – шланги продути.

·     Приєднати до штуцера пальника шланг для подавання кисню;

·     Повернути пальник на розрядження в ацетиленовому каналі;

·     Приєднати шланг для подавання ацетилену;

·     Перевірити точність і надійність закріплення шлангів хомутами;

·     Допускається замість хомутів закріплювати шланги не менш чим у двох місцях по довжині ніпеля м'яким відпаленим дротом.

2

Перевірка на розрядження

 

 

 

·     Прикріпити наконечник за допомогою накидної гайки;

·     Приєднати кисневий шланг до ніпелю;

·     Встановити тиск кисню по манометру редуктора (наприклад, для наконечника №4 тиск 0,2-0,4 МПа);

·     Повністю відкрити вентиль ацетилену, а потім кисню;

·     Впевнитися у наявності розрядження, підносячи великий палець до ніпеля ацетилену (палець повинен торкатися).

 

Перевірка на

 газонепроникливість

 

 

 

При відсутності розрядження:

·     Закрити вентиль кисню і від'єднати наконечник;

·     Вивернути інжектор із смісительної камери на ½ оберту;

·     Зібрати пальник і випробувати її повторно;

·     При відсутності розрядження зняти наконечник, вивернути з нього інжектор і мундштук. Перевірити, чи не засорені отвори. При необхідності прочистити м'яким дротом і продути повітрям;

·     Перевірити, чи щільно притиснутий інжектор до седла корпусу пальника, усунути щільність.

 

Порядок запалювання пальників

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.  При відкритих вентилях пальника встановлюють робочий тиск по манометру редуктора (середнє значення 4 кгс/см2 для кисню та 1 кгс/см2 для ацетилену) у відповідності із товщиною зварювального металу. Закрити вентилі.

 

 

 

 

 

2.  Відкрити на ¼ оберти кисневий, а потім на один оберт ацетиленовий вентилі.

 

 

 

 

 

3.  Підпалити горючу суміш. Полум'я повинно горіти стійко, не відриваючись від мундштука.

 

 

 

 

4.  Полум'я регулюють ацетиленовим вентилем при повністю відкритому кисневому.

 

 

 

5.  По мірі нагрівання мундштука може утворюватися полум'я із надлишком кисню. Щоб виключити це, створюють запас ацетилену. Необхідно впевнитися у його наявності. При цьому середня яскрава зона полум'я повинна бути приблизно у 4 рази більше довжини ядра. Це відповідає 15% - ному надлишку у полум'ї.

 

 

 

 

 

                                 ІНСТРУКЦІЙНА КАРТА №6

ТЕМА №7: Перевірка та підготовка пальника до роботи

 

№ з/п

Прийоми

Операція

1

 

Продування стволу

2

 

Встановлення наконечника

3

 

Перевірка наявності розрядження  (підсос)

4

Встановлення робочого тиску

5

Запалювання газового полум'я

 

 

 

ІНСТРУКЦІЙНА КАРТА №7

ТЕМА №7: Способи газового зварювання.

 

№

Спосіб зварювання

Суттєвість

1

Лівий спосіб

     Зварювання проводиться справа наліво. Полум'я направляється на ще не зварювані  кромки, а присадка переміщується попереду полум'я. Його використовують при зварюванні тонких і легкоплавких металів. Попередній підігрів кромок забезпечує добре перемішування ванни. Зварювальник добре бачить шов і тому зовнішній вид шва кращий ніж при правому способі.

1 – момент зварювання;

2 – схема руху мундштука та дроту.

 

 

2

Правий спосіб

 

 

 

1 – момент зварювання;

2 – схема руху мундштука та дроту.

      Зварювання проводиться зліва направо; полум’я  направляється на зварену ділянку шва, а присадка переміщується за пальником. Мундштуком виконують незначні  поперечні коливальні рухи. Оскільки полум’я направлене на шов, забезпечується кращий захист ванни вiд кисню i азоту повітря, приповiльнюється охолодження шва при кристалізації. Якість шва краща. Тепло розсіюється менше, тому кут розчищання кромок становить не 90°, а 60—70°, що зменшує кiлькiсть наплавленого металу i жолоблення. Правий спосіб економніший. Продуктивність на 20—25% вища, а витрати газів на 15—20% менші, ніж при лівому способі. Правий спосіб доцільно використовувати при зварюванні деталей товщиною понад 5 мм i металів iз великою теплопровiднiстю.

 

 

 

 

ІНСТРУКЦІЙНА КАРТА №8

ТЕМА №7: Встановлення кута нахилу і техніка ведення пальника по шву.

№ з/п

Схеми

Суттєвість

1

Встановлення кута нахилу пальника

Спочатку для кращого прогрівання металу кут нахилу встановлюють більший, потім в міру нагрівання зменшують до величини, яка відповідає даній товщині металу, а в кінці – поступово зменшують, щоб краще заповнити кратер і попередити перепал металу.

Рукоятку пальника розташовують уздовж осі шва або перпендикулярно до нього, залежно від зручності роботи, щоб рука зварника не нагрівалась теплом, випромінюваним нагрітим металом.

               Кут нахилу присаджувального дроту до поверхні металу становить 30—40° та може змінюватися зварником у залежності від положення шва в просторі, числа шарів багатошарового шва та інших умов.

 

 

а — зварювання малим кутом;

 б — зварювання великим кутом;

 в — кут нахилу газового пальника в залежності від товщини зварюваного металу

2

Схема руху пальника і прутка при зварюванні

 

а – зигзагоподібний (при лівому способі);

б – спіральний  - прутка, прямолінійний -  пальника (при правому способі);

 в – зигзагоподібний, з розчищанням кромок при товщині металу більше 8 мм  (при правому способі).

       Поперечний рух служить для рівномірного прогрівання кромок основного металу  й присаджувального металу та одержання шва необхідної ширини.

Спочатку для кращого прогрівання металу кут нахилу встановлюють більший, потім в міру нагрівання зменшують до величини, яка відповідає даній товщині металу, а в кінці – поступово зменшують, щоб краще заповнити кратер і попередити перепал металу.

Рукоятку пальника розташовують уздовж осі шва або перпендикулярно до нього, залежно від зручності роботи, щоб рука зварника не нагрівалась теплом, випромінюваним нагрітим металом.

                       ІНСТРУКЦІЙНА КАРТА №9

                  Дефекти при газовому зварювання

Дефект

Причини виникнення

Спосіб усунення

Зовнішні дефекти

Відхилення швів від заданих розмірів

Неправильна підготовка кромок. Неправильне переміщення пальника і присадки.

Невідповідність розмірів деталі і дроту.

Зрізати шов.

Виконати шов відповідно до технічних вимог.

Непровар

Несплавлювання основного металу з металом шва через недостатню потужність полум’я.

Неповне прогрівання кромок або неправильне розчищання кромок.

Надто малий зазор. Погано зачищені кромки.

Вирубати дефект і заварити заново.

Пропал

Утворення наскрізних отворів з натіканням із зворотної сторони. Великий зазор. Недостатнє притуплення кромок. Висока потужність полум’я. Недостатня швидкість зварювання.

Вирубати дефект і заварити заново.

Тріщина

Порушення режимів зварювання та охолодження. Непридатність присадки за хімічним складом. Жорстке кріплення деталей.

Видалити метал на всю довжину тріщини. Засвердлити кінці тріщини. Заварити заново. Наявність тріщин не допускається!

Підріз

Надлишкове розплавлення кромок. Недостатня кількість наплавленого металу.

Завищена потужність полум’я.

Занижений діаметр присадки.

Усунути дефект підігріванням.

Наплив

Неправильний режим і техніка зварювання: швидке розплавлення присадки при недостатньому нагріванні кромки металу.

Неправильне маніпулювання пальником.

Зрубати напливи і місця не провару підварити.

Незаварений кратер

Утворюються в результаті різкого обривання полум’я  наприкінці зварювання.

Вирубати  до основного металу кратер і повторно заварити.

Внутрішні дефекти

Внутрішні пори

Наявність забруднень на кромках.

Невідповідність хімічного складу основного і присаджувального металу.

Неправильно відрегульоване полум’я.

Розчистити шов і заново заварити.

Перегрівання металу

Надлишкова потужність полум’я. Недостатня швидкість зварювання.

Виправити структуру перегрітого металу загальною або місцевою термообробкою.

Перепал

Надмірна тривалість нагрівання металу з наявним окислювальним полум’я.

Видалити ділянку перепалу і заварити заново.

Шлакові включення і оксиди

Використання окислювального полум’я.

Погане зачищання кромок і присадки.

Надлишок флюсу.

Велике накопичення шлакових і газових включень не допускається. Усувається виплавлюванням дефекту шва з наступним зварюванням. Допускається поодинокі включення не більше

5 – 6 шт. на 1 см2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вимоги безпеки при газополуменевих роботах

 

                 Газозварювальні роботи повинні виконуватись на відстані не менше 10 м від пересувних генераторів, 5 м – від балонів і баків з рідким пальним, 1,5 м – від газопроводу. У випадку направлення полум’я в сторону джерел живлення приймають заходи захисту від впливу теплоти полум’я шляхом установлення металевих ширм.

              Перед роботою необхідно перевірити справність апаратури, обладнання, балонів, рукавів, геометричність з’єднань, справність пломб на редукторах і затворах.

              При перегріванні пальника роботу припиняють, а пальник охолоджують водою.

              Після закінчення роботи перекривають усі вентилі на балонах, викручують гвинт редуктора, відкривають вентиль на пальнику (різаку), приводять у порядок робоче місце, прибирають обладнання в спеціально відведене місце.

Забороняється:

ü   експлуатація обладнання власного виготовлення;

ü   виконання роботи при порушенні герметичності з'єднань і рукавів;

ü  робота без спецодягу і засобів індивідуального захисту, в       замасленому одязі;

ü   використання кисню для очищення одягу;

ü  виконання роботи без протипожежних засобів;

ü  паління при роботі з пересувним ацетиленовим генератором, карбідом кальцію, рідким пальним;

ü  ремонт пальника та іншого обладнання на робочому місці.

 

 

 

 

 

 

 

Т – 7  У – 3

 

                Картка опитування

1.    Організація робочого місця газозварника?

2.    Підготовка металу до зварювання?

 

              Картка опитування

1.    Призначення та будова інжекторних та безінжекторних   пальників?

2.    Вимоги до зварювальних пальників?

 

              Картка опитування

1.    Які спеціалізовані пальники ви знаєте?

2.    Характеристики пальників для наплавлення?

            

               Картка опитування

1.    Правила користування пальниками: до початку роботи,                 під час роботи, після закінчення роботи?

2.    Як поділяються пальники?

 

              Картка опитування

1.    Прийоми запалювання та гасіння пальників?

2.    Прийоми регулювання газового полум’я?

 

              Картка опитування

1.    Залежність кута нахилу мундштука  від товщини металу?

2.    Техніка ведення пальника по шву?

 

              Картка опитування

1.    Дефекти, причини утворення, способи усунення?

2.    Правила техніки безпеки при виконанні                  газозварювальних робіт?

 

 

 

 

 

ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА №1

ТЕМА: Вправи по прямій лінії, праворуч-ліворуч, ліворуч- праворуч, Ст-3, S=4 мм.

№ з/п

Операція

Суттєвість

Інструмент

1

Підготовка металу до зварювання

Випрямляння металу,

очищення від бруду, іржі, фарби, окалини, мастила.

 

 

 

 

 

Металева щітка, молоток, зубило.

2

Вибір режиму зварювання

П=К·S; де S- товщина металу, мм.

К – коефіцієнт пропорційності.

П= 12·4 = 48 л/год.

К= 12, для вуглецевих сталей до 5мм.

 

3

Матеріали для зварювання

Ацетилен, кисень.

 Металеві пластини Ст.-3 250×250×4мм.

 

4

Техніка зварювання

 

 

 

 

1. Вправа праворуч-ліворуч.

Зварювальне полум'я – нормальне.

Кінцем мундштука здійснювати одночасно поперечний і поздовжні рухи. Коливальні рухи-за спіраллю або напівмісяцем. Напрямок – з права на ліво. Швидкість нагрівання регулюються зміною кута нахилу мундштука до зварювального металу-40º, спочатку кут встановлюють більший, потім в міру нагрівання зменшують до величини, яка відповідає даній товщині, а в кінці-поступово зменшують. Рукоятку пальника розташовують уздовж осі шва.

2. Вправа ліворуч- праворуч.

Зварювальне полум'я – нормальне.

Кінцем мундштука здійснювати одночасно поперечний і поздовжні рухи.

Коливальні рухи-за спіраллю або напівмісяцем.

Напрямок – з ліва на право.

Кут нахилу пальника 40°.

Рукоятку пальника розташовують уздовж осі шва.

 

 

 

 

Балони-ацетиленовий, кисневий; рукава - ацетиленовий, кисневий;

редуктори - ацетиленовий, кисневий; пальник з набором мундштуків.

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 Зачищення шва

Оббивання шлаку, окалини шва.

Зачищення термічної зони впливу.

Молоток, металева щітка.

6

 Техніка безпеки

Перевірити справність апаратури, обладнання, балонів, рукавів, герметичність з'єднання, справність пломб на рукоятках і затворах.

Після закінчення роботи перевірити усі вентилі на балонах, відкрутити гвинт редуктора, відкрити вентиль на пальнику.

Прибрати робоче місце, обладнання.

 

 

 

Т – 7  У – 4

 

                Картка опитування

1.    Організація робочого місця газозварника?

2.    Підготовка металу до газового зварювання?

 

              Картка опитування

1.    Техніка виконання вправ за участю однієї руки                       ліворуч - праворуч?

2.    Вибір режимів газового зварювання?

 

              Картка опитування

1.    Техніка виконання вправ за участю однієї руки                    праворуч - ліворуч?

2.    Вибір режимів газового зварювання?

            

               Картка опитування

1.  Правила користування пальниками: до початку роботи,                 під час роботи, після закінчення роботи?

2.  Як поділяються пальники?

 

              Картка опитування

1.    Прийоми запалювання та гасіння пальників?

2.    Прийоми регулювання газового полум’я?

 

              Картка опитування

1.    Залежність кута нахилу мундштука  від товщини металу?

2.    Як необхідно змінювати кут нахилу пальника під                           час зварювання: на початку зварювання, під час зварювання,           в кінці зварювання?

 

              Картка опитування

1.    Дефекти, причини утворення, способи усунення?

2.    Правила техніки безпеки при виконанні                    газозварювальних робіт?

 

 

 

ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА №2 (І)

ТЕМА: Наплавлення валиків за участю лівої руки із наплавленням присаджувального матеріалу лівим способом, Ст-3, S=4мм.

 

№ з/п

Операція

Суттєвість

Інструмент

1

Підготовка металу до зварювання

Випрямляння металу,

очищення від бруду, іржі, фарби, окалини, мастила.

 

 

 

 

 

Металева щітка, молоток, зубило.

2

Вибір режиму зварювання

П=К·S; де S- товщина металу, мм.

d = S/2+1(мм) - Л.спосіб;

d- діаметр присаджувального металу;d=3 мм;

П= 12·4 = 48 л/год.

К= 12, для вуглецевих сталей до 5мм.

 

3

Матеріали для зварювання

Ацетилен, кисень, присаджувальний дріт Св-08.

Металеві пластини Ст.-3, 250×250×4мм.

 

4

Техніка зварювання

 

      Зварювальне полум'я – нормальне.

      Кінцем мундштука здійснювати одночасно поперечний і поздовжні рухи.

      Коливальні рухи- напівмісяцем.

     Напрямок пальника -  з права на ліво, а присаджувальний дріт повинен рухатися попереду пальника.           Швидкість нагрівання регулюються зміною кута нахилу мундштука до зварювального металу-40º, спочатку кут встановлюють більший, потім в міру нагрівання зменшують до величини, яка відповідає даній товщині, а в кінці-поступово зменшують. Рукоятку пальника розташовують уздовж осі шва.

Балони-ацетиленовий, кисневий; рукава - ацетиленовий, кисневий;

редуктори - ацетиленовий, кисневий; пальник з набором мундштуків.

5

 Зачищення шва

Оббивання шлаку, окалини шва.

Зачищення термічної зони впливу.

Молоток, металева щітка.

6

 Техніка безпеки

Перевірити справність апаратури, обладнання, балонів, рукавів, герметичність з'єднання, справність пломб на рукоятках і затворах.

Після закінчення роботи перевірити усі вентилі на балонах, відкрутити гвинт редуктора, відкрити вентиль на пальнику.

Прибрати робоче місце, обладнання.

 

                                       ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА №2 (ІІ)

ТЕМА №7: Наплавлення валиків за участю лівої руки із наплавленням присаджувального матеріалу правим способом, Ст-3, S=4мм.

 

№ з/п

Операція

Суттєвість

Інструмент

1

Підготовка металу до зварювання

Випрямляння металу,

очищення від бруду, іржі, фарби, окалини, мастила.

 

 

 

 

 

Металева щітка, молоток, зубило.

2

Вибір режиму зварювання

 

П=К·S; де S- товщина металу, мм.

d = S/2(мм) - П.спосіб;

d=2 мм;

d- діаметр присаджувального металу.

 П= 12·4 = 48 л/год.

К= 12, для вуглецевих сталей до 5мм.

 

 

3

Матеріали для зварювання

Ацетилен, кисень, присаджувальний дріт Св-08.

Металеві пластини Ст.-3, 250×250×4мм.

 

4

Техніка зварювання

      Зварювальне полум'я – нормальне.

      Кінцем мундштука здійснювати одночасно поперечний і поздовжні рухи.

      Коливальні рухи - напівмісяцем.

     Напрямок пальника -  з ліва на право, а присаджувальний дріт повинен рухатися слід за пальником.           Швидкість нагрівання регулюються зміною кута нахилу мундштука до зварювального металу-40º, спочатку кут встановлюють більший, потім в міру нагрівання зменшують до величини, яка відповідає даній товщині, а в кінці-поступово зменшують. Рукоятку пальника розташовують уздовж осі шва.

Балони-ацетиленовий, кисневий; рукава - ацетиленовий, кисневий;

редуктори - ацетиленовий, кисневий; пальник з набором мундштуків.

5

 Зачищення шва

Оббивання шлаку, окалини шва.

Зачищення термічної зони впливу.

Молоток, металева щітка.

6

 Техніка безпеки

Перевірити справність апаратури, обладнання, балонів, рукавів, герметичність з'єднання, справність пломб на рукоятках і затворах.

Після закінчення роботи перевірити усі вентилі на балонах, відкрутити гвинт редуктора, відкрити вентиль на пальнику.

Прибрати робоче місце, обладнання.

 

 

 

        Т – 7  У – 5

 

                Картка опитування

1.    Організація робочого місця газозварника?

2.    Підготовка металу до газового зварювання?

 

              Картка опитування

1.    Техніка виконання вправ газового наплавлення валиків                   за участю лівої руки лівим способом?

2.    Вибір режимів газового зварювання?

 

              Картка опитування

1.    Техніка виконання вправ газового наплавлення валиків                   за участю лівої руки правим способом?

2.    Вибір режимів газового зварювання?

            

               Картка опитування

1.    Правила користування пальниками: до початку роботи, під час роботи, після закінчення роботи?

2.    Як поділяються пальники?

 

              Картка опитування

1.    Прийоми запалювання та гасіння пальників?

2.    Прийоми регулювання газового полум’я?

 

              Картка опитування

1.    Залежність кута нахилу мундштука  від товщини металу?

2.    Як необхідно змінювати кут нахилу пальника під час зварювання: на початку зварювання, під час зварювання, в кінці зварювання?

 

              Картка опитування

1.    Дефекти, причини утворення, способи усунення?

2.    Правила техніки безпеки при виконанні                   газозварювальних робіт?

 

 

 

 

ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА №3

ТЕМА: Наплавлення валиків на пластини із низьковуглицевої сталі без присаджувального  матеріалу, S-5÷8 мм.

 

№ з/п

Операція

Суттєвість

Інструмент

1

Підготовка металу до наплавлення

Випрямляння металу,

очищення від бруду, іржі, фарби, окалини, мастила.

 

 

 

 

 

Металева щітка, молоток, зубило.

2

Вибір режиму зварювання

 

П=К·S; де S- товщина металу, мм.

К – коефіцієнт пропорційності.

К=12-20%=9,6;

П= 9,6×8 = 76,8 л/год.

 

 

3

Матеріали для наплавлення

Ацетилен, кисень.

Металеві пластини Ст.-3, 250×250×5÷8мм.

 

4

Техніка наплавлення

 

     

 Зварювальне полум'я – нормальне.

Кінцем мундштука здійснювати одночасно поперечний і поздовжні рухи.

Коливальні рухи-за спіраллю або напівмісяцем.

Напрямок наплавлення  – з ліва на право.

Кут нахилу пальника 50-60°.

Рукоятку пальника розташовують уздовж осі шва.

Швидкість руху пальника встановлюють по мірі розплавлення металу.

 

Балони-ацетиленовий, кисневий; рукава - ацетиленовий, кисневий;

редуктори - ацетиленовий, кисневий; пальник з набором мундштуків.

5

 Зачищення шва

Оббивання шлаку, окалини шва.

Зачищення термічної зони впливу.

Молоток, металева щітка.

6

 Техніка безпеки

Перевірити справність апаратури, обладнання, балонів, рукавів, герметичність з'єднання, справність пломб на рукоятках і затворах.

Після закінчення роботи перевірити усі вентилі на балонах, відкрутити гвинт редуктора, відкрити вентиль на пальнику.

Прибрати робоче місце, обладнання.

 

 

Т – 7  У – 6

 

                Картка опитування

1.    Організація робочого місця газозварника?

2.    Підготовка металу до газового зварювання?

 

              Картка опитування

1.    Техніка виконання вправ газового багатошарового наплавлення валиків  без присаджувального дроту правим способом?

2.    Вибір режимів газового зварювання?

 

              Картка опитування

1.    Визначте коефіцієнт пропорційності для вуглецевих                сталей товщиною 5-8 мм?

2.    На що необхідно звернути увагу при встановленні             швидкості пересування пальника під час наплавлення?

            

               Картка опитування

1.    Правила користування пальниками: до початку роботи,                під час роботи, після закінчення роботи?

2.    Як правильно підібрати номер наконечника до пальника?

 

              Картка опитування

1.    Прийоми запалювання та гасіння пальників?

2.    Прийоми регулювання газового полум’я?

 

              Картка опитування

1.    Залежність кута нахилу мундштука  від товщини металу?

2.    Як необхідно змінювати кут нахилу пальника під                           час зварювання: на початку зварювання,                                          під час зварювання, в кінці зварювання?

 

              Картка опитування

1.    Дефекти, причини утворення, способи усунення?

2.    Правила техніки безпеки при виконанні                  газозварювальних робіт?

 

 

ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА №4 (І)

ТЕМА: Газове наплавлення валиків на пластини із присаджувальним дротом лівим способом, Ст-3, S=4мм.

 

№ з/п

Операція

Суттєвість

Інструмент

1

Підготовка металу до зварювання

Випрямляння металу,

очищення від бруду, іржі, фарби, окалини, мастила.

 

 

 

 

 

Металева щітка, молоток, зубило.

2

Вибір режиму зварювання

П=К·S; де S- товщина металу, мм.

d = S/2+1(мм) - Л.спосіб;

d- діаметр присаджувального металу;d=3 мм;

К=12;

П= 12×4 = 48 л/год.

 

 

3

Матеріали для зварювання

Ацетилен, кисень, присаджувальний дріт Св-08.

Металеві пластини Ст.-3, 250×250×4мм.

 

4

Техніка зварювання

 

      Зварювальне полум'я – нормальне.

      Кінцем мундштука здійснювати одночасно поперечний і поздовжні рухи.

      Коливальні рухи- напівмісяцем.

     Напрямок пальника -  з права на ліво, а присаджувальний дріт повинен рухатися попереду пальника.           Швидкість нагрівання регулюються зміною кута нахилу мундштука до зварювального металу-40º, спочатку кут встановлюють більший, потім в міру нагрівання зменшують до величини, яка відповідає даній товщині, а в кінці-поступово зменшують. Рукоятку пальника розташовують уздовж осі шва.

Балони-ацетиленовий, кисневий; рукава - ацетиленовий, кисневий;

редуктори - ацетиленовий, кисневий; пальник з набором мундштуків.

5

 Зачищення шва

Оббивання шлаку, окалини шва.

Зачищення термічної зони впливу.

Молоток, металева щітка.

6

 Техніка безпеки

Перевірити справність апаратури, обладнання, балонів, рукавів, герметичність з'єднання, справність пломб на рукоятках і затворах.

Після закінчення роботи перевірити усі вентилі на балонах, відкрутити гвинт редуктора, відкрити вентиль на пальнику.

Прибрати робоче місце, обладнання.

 

                                   

                          ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА №4 (ІІ)

ТЕМА: Газове наплавлення валиків на пластини із присаджувальним дротом правим способом, Ст-3, S=4 мм.

 

№ з/п

Операція

Суттєвість

Інструмент

1

Підготовка металу до зварювання

Випрямляння металу,

очищення від бруду, іржі, фарби, окалини, мастила.

 

 

 

 

 

Металева щітка, молоток, зубило.

2

Вибір режиму зварювання

 

П=К·S; де S- товщина металу, мм.

d = S/2(мм) - П.спосіб;

d=2 мм;

d- діаметр присаджувального металу.

 К=12;

П= 12×4 = 48 л/год.

 

 

3

Матеріали для зварювання

Ацетилен, кисень, присаджувальний дріт Св-08.

Металеві пластини Ст.-3, 250×250×4мм.

 

4

Техніка зварювання

      Зварювальне полум'я – нормальне.

      Кінцем мундштука здійснювати одночасно поперечний і поздовжні рухи.

      Коливальні рухи - напівмісяцем.

     Напрямок пальника -  з ліва на право, а присаджувальний дріт повинен рухатися слід за пальником.           Швидкість нагрівання регулюються зміною кута нахилу мундштука до зварювального металу-40º, спочатку кут встановлюють більший, потім в міру нагрівання зменшують до величини, яка відповідає даній товщині, а в кінці-поступово зменшують. Рукоятку пальника розташовують уздовж осі шва.

Балони-ацетиленовий, кисневий; рукава - ацетиленовий, кисневий;

редуктори - ацетиленовий, кисневий; пальник з набором мундштуків.

5

 Зачищення шва

Оббивання шлаку, окалини шва.

Зачищення термічної зони впливу.

Молоток, металева щітка.

6

 Техніка безпеки

Перевірити справність апаратури, обладнання, балонів, рукавів, герметичність з'єднання, справність пломб на рукоятках і затворах.

Після закінчення роботи перевірити усі вентилі на балонах, відкрутити гвинт редуктора, відкрити вентиль на пальнику.

Прибрати робоче місце, обладнання.

 

 

 

Т – 7  У – 7

                Картка опитування

1.       Організація робочого місця газозварника?

2.       Підготовка металу до газового зварювання?

 

              Картка опитування

1.     Техніка виконання вправ газового наплавлення валиків  за участю лівої руки лівим способом?

2.     Вибір режимів газового зварювання?

 

               Картка опитування

1.     Техніка виконання вправ газового наплавлення валиків   за участю лівої руки лівим способом?

2.     Вибір режимів газового зварювання?

 

 

              Картка опитування

3.     Техніка виконання вправ газового наплавлення валиків   за участю лівої руки правим способом?

4.     Вибір режимів газового зварювання?

            

               Картка опитування

1.     Правила користування пальниками: до початку роботи, під час роботи, після закінчення роботи?

2.     Як поділяються пальники?

 

              Картка опитування

1.     Прийоми запалювання та гасіння пальників?

2.     Прийоми регулювання газового полум’я?

 

              Картка опитування

1.     Залежність кута нахилу мундштука  від товщини металу?

2.     Як необхідно змінювати кут нахилу пальника під час зварювання: на початку зварювання, під час зварювання, в кінці зварювання?

 

              Картка опитування

1.     Дефекти, причини утворення, способи усунення?

2.     Правила техніки безпеки при виконанні  газозварювальних робіт?

        ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА №5

ТЕМА: Газове зварювання  стикових з'єднань без скосу кромок і без         присаджувального дроту, Ст-3, S=2 мм.

№ з/п

Операція

Суттєвість

Інструмент

1

Підготовка металу до зварювання

Випрямляння металу,

очищення від бруду, іржі, фарби, окалини, мастила.

Виставити зазор. Виконати прихватки.

 

 

 

 

 

 

Металева щітка, молоток, зубило.

2

Вибір режиму зварювання

 

П=К·S;

де S- товщина металу, мм.

 К=12;

П= 12×2 = 24 л/год.

 

3

Матеріали для зварювання

Ацетилен, кисень.

Металеві пластини Ст.-3, 250×250×2мм.

 

4

Техніка зварювання

    

      Зварювальне полум'я – нормальне.

          При регулюванні полум'я звернути увагу на правильний підбір витрат горючого газу і кисню.

      Кінцем мундштука здійснювати одночасно поперечний і поздовжні рухи.

      Коливальні рухи - напівмісяцем.

      Кут нахилу мундштука до зварювального металу-40º.

Спочатку кут встановлюють більший, а в кінці-поступово зменшують, щоб краще заповнити кратер  і попередити перепал металу.

Рукоятку пальника розташовують уздовж осі шва.

 

Балони-ацетиленовий, кисневий; рукава - ацетиленовий, кисневий;

редуктори - ацетиленовий, кисневий; пальник з набором мундштуків.

5

 Зачищення шва

Оббивання шлаку, окалини шва.

Зачищення термічної зони впливу.

Молоток, металева щітка.

6

 Техніка безпеки

Перевірити справність апаратури, обладнання, балонів, рукавів, герметичність з'єднання, справність пломб на рукоятках і затворах.

Після закінчення роботи перевірити усі вентилі на балонах, відкрутити гвинт редуктора, відкрити вентиль на пальнику.

Прибрати робоче місце, обладнання.

 

 

Т – 7  У – 8

                Картка опитування

1.     Організація робочого місця газозварника?

2.     Підготовка металу до газового зварювання?

 

                       Картка опитування

1.     Техніка виконання вправ газового наплавлення валиків  за участю лівої руки лівим способом?

2.     Вибір режимів газового зварювання?

              

                       Картка опитування

1.     Техніка виконання вправ газового наплавлення валиків   за участю лівої руки правим способом?

2.     Вибір режимів газового зварювання?

 

                   Картка опитування

1.     Техніка виконання вправ газового зварювання  стикових з'єднань без скосу кромок і без присаджувального дроту при  S=2 мм?

2.     Вибір режимів газового зварювання?

 

                  Картка опитування

1.  Правила користування пальниками: до початку роботи, під час роботи, після закінчення роботи?

2.  Прийоми запалювання та гасіння пальників?

 

                     Картка опитування

1.     Як поділяються пальники?

2.     Прийоми регулювання газового полум’я?

 

                    Картка опитування

1.     Залежність кута нахилу мундштука  від товщини металу?

2.     Як необхідно змінювати кут нахилу пальника під час зварювання: на початку зварювання, під час зварювання, в кінці зварювання?

 

                     Картка опитування

1.           Дефекти, причини утворення, способи усунення?

2.           Правила техніки безпеки при виконанні  газозварювальних робіт?

 

        ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА №6

ТЕМА: Газове зварювання  стикових з'єднань без скосу кромок із         присаджувальним дротом, Ст-3, S=4 мм.

№ з/п

Операція

Суттєвість

Інструмент

1

Підготовка металу до зварювання

Випрямляння металу,

очищення від бруду, іржі, фарби, окалини, мастила.

Виставити зазор. Виконати прихватки.

 

 

 

 

 

 

Металева щітка, молоток, зубило.

2

Вибір режиму зварювання

 

П=К·S; де S- товщина металу, мм.

d = S/2(мм) - П.спосіб;

d=2 мм; d- діаметр присадж. металу.

 К=12;  П= 12×4 = 48 л/год.

 

 

3

Матеріали для зварювання

Ацетилен, кисень, присаджувальний дріт Св-08.

Металеві пластини Ст.-3, 250×250×4мм.

 

4

Техніка зварювання

         

      Зварювальне полум'я – нормальне.

          Лівий спосіб – справа на ліво. Полум'я направляється на ще незварювані кромки, а присадка переміщується попереду полум'я.

     Правий спосіб – зліва направо. Полум'я направляється на зварену ділянку шва, а присадка переміщується за пальником.

      Кінцем мундштука здійснювати одночасно поперечний і поздовжні рухи.  Коливальні рухи - напівмісяцем.

      Кут нахилу мундштука до зварювального металу-40º.

Спочатку кут встановлюють більший, а в кінці-поступово зменшують.

Рукоятку пальника розташовують уздовж осі шва.

 

Балони-ацетиленовий, кисневий; рукава - ацетиленовий, кисневий;

редуктори - ацетиленовий, кисневий; пальник з набором мундштуків.

5

 Зачищення шва

Оббивання шлаку, окалини шва.

Зачищення термічної зони впливу.

Молоток, металева щітка.

6

 Техніка безпеки

Перевірити справність апаратури, обладнання, балонів, рукавів, герметичність з'єднання, справність пломб на рукоятках і затворах.

Після закінчення роботи перевірити усі вентилі на балонах, відкрутити гвинт редуктора, відкрити вентиль на пальнику.

Прибрати робоче місце, обладнання.

 

Т – 7  У – 9

                Картка опитування

1.       Організація робочого місця газозварника?

2.       Підготовка металу до газового зварювання?

 

                       Картка опитування

1.     Техніка виконання вправ газового зварювання стикового з'єднання  без скосу кромок  із присаджувальним дротом лівим способом?

2.     Вибір режимів газового зварювання?

              

                       Картка опитування

1.     Техніка виконання вправ газового зварювання стикового з'єднання  без скосу кромок  із присаджувальним дротом правим способом?

2.     Вибір режимів газового зварювання?

 

                  Картка опитування

1.       Правила користування пальниками: до початку роботи, під час роботи, після закінчення роботи?

2.       Як поділяються пальники?

 

 

                     Картка опитування

1.     Прийоми запалювання та гасіння пальників?

2.     Прийоми регулювання газового полум’я?

 

                    Картка опитування

1.     Залежність кута нахилу мундштука від товщини металу?

2.     Як необхідно змінювати кут нахилу пальника під час зварювання: на початку зварювання, під час зварювання, в кінці зварювання?

 

                     Картка опитування

1.     Дефекти, причини утворення, способи усунення?

2.     Правила техніки безпеки при виконанні  газозварювальних робіт?

 

 

 

 

 

ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА №7

ТЕМА: Газове зварювання стикових з'єднань одношаровими швами з однобічним скосом кромок, Ст-3, S=5 мм.

№ з/п

Операція

Суттєвість

Інструмент

1

Підготовка металу до зварювання

Випрямляння металу,

очищення від бруду, іржі, фарби, окалини, мастила.

Виставити зазор. Виконати прихватки.

 

 

 

 

 

 

Металева щітка, молоток, зубило.

2

Вибір режиму зварювання

 

П=К·S; де S- товщина металу, мм.

d = S/2(мм) - П.спосіб;

d=2 мм; d- діаметр присадж. металу.

 К=12;  П= 12×5 = 60 л/год.

 

 

3

Матеріали для зварювання

Ацетилен, кисень.

Металеві пластини Ст.-3, 250×250×5мм.

 

4

Техніка зварювання

 

      Зварювальне полум'я – нормальне.

          Лівий спосіб – справа на ліво. Полум'я направляється на ще незварювані кромки, а присадка переміщується попереду полум'я.

     Правий спосіб – зліва направо. Полум'я направляється на зварену ділянку шва, а присадка переміщується за пальником.

      Кінцем мундштука здійснювати одночасно поперечний і поздовжні рухи.  Коливальні рухи - напівмісяцем.

      Кут нахилу мундштука до зварювального металу-40º.

Спочатку кут встановлюють більший, а в кінці-поступово зменшують.

Рукоятку пальника розташовують уздовж осі шва.

 

Балони-ацетиленовий, кисневий; рукава - ацетиленовий, кисневий;

редуктори - ацетиленовий, кисневий; пальник з набором мундштуків.

5

 Зачищення шва

Оббивання шлаку, окалини шва.

Зачищення термічної зони впливу.

Молоток, металева щітка.

6

 Техніка безпеки

Перевірити справність апаратури, обладнання, балонів, рукавів, герметичність з'єднання, справність пломб на рукоятках і затворах.

Після закінчення роботи перевірити усі вентилі на балонах, відкрутити гвинт редуктора, відкрити вентиль на пальнику.

Прибрати робоче місце, обладнання.

 

      Т – 7  У – 10

 

                Картка опитування

1.       Організація робочого місця газозварника?

2.       Підготовка металу до газового зварювання?

 

                       Картка опитування

1.     Техніка виконання вправ газового зварювання стикового з'єднання  без скосу кромок  із присаджувальним дротом лівим способом?

2.     Вибір режимів газового зварювання?

              

                       Картка опитування

1.     Техніка виконання вправ газового зварювання стикового з'єднання  без скосу кромок  із присаджувальним дротом правим способом?

2.     Вибір режимів газового зварювання?

 

                  Картка опитування

1.     Правила користування пальниками: до початку роботи, під час роботи, після закінчення роботи?

2.     Як поділяються пальники?

 

 

                     Картка опитування

1.     Прийоми запалювання та гасіння пальників?

2.     Прийоми регулювання газового полум’я?

 

                    Картка опитування

1.     Залежність кута нахилу мундштука від товщини металу?

2.     Як необхідно змінювати кут нахилу пальника під час зварювання: на початку зварювання, під час зварювання, в кінці зварювання?

 

                     Картка опитування

1.       Дефекти, причини утворення, способи усунення?

2.       Правила техніки безпеки при виконанні  газозварювальних робіт?

 

 

 

 

ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА №8

ТЕМА: Газове зварювання стикових з'єднань багатошаровими швами із однобічним скосом кромок, Ст-3, S=8 мм.

№ з/п

Операція

Суттєвість

Інструмент

1

Підготовка металу до зварювання

Випрямляння металу,

очищення від бруду, іржі, фарби, окалини, мастила.

Виставити зазор. Виконати прихватки.

 

 

 

 

 

 

Металева щітка, молоток, зубило.

2

Вибір режиму зварювання

 

П=К·S; де S- товщина металу, мм.

d = S/2(мм) - П.спосіб;

d=2 мм; d- діаметр присадж. металу.

 К=12-20%=9,6;  П= 9,6×8 = 76,8 л/год.

 

 

3

Матеріали для зварювання

Ацетилен, кисень.

Металеві пластини Ст.-3, 250×250×5мм.

 

4

Техніка зварювання

 

 

      Зварювальне полум'я – нормальне.

          Лівий спосіб – справа на ліво. Полум'я направляється на ще незварювані кромки, а присадка переміщується попереду полум'я.

     Правий спосіб – зліва направо. Полум'я направляється на зварену ділянку шва, а присадка переміщується за пальником.

      Кінцем мундштука здійснювати одночасно поперечний і поздовжні рухи.  Коливальні рухи - напівмісяцем.

      Кут нахилу мундштука до зварювального металу-40º.

Спочатку кут встановлюють більший, а в кінці-поступово зменшують.

Рукоятку пальника розташовують уздовж осі шва. Кожен попередній шар зачищати.

 

Балони-ацетиленовий, кисневий; рукава - ацетиленовий, кисневий;

редуктори - ацетиленовий, кисневий; пальник з набором мундштуків.

5

 Зачищення шва

Оббивання шлаку, окалини шва.

Зачищення термічної зони впливу.

Молоток, металева щітка.

6

 Техніка безпеки

Перевірити справність апаратури, обладнання, балонів, рукавів, герметичність з'єднання, справність пломб на рукоятках і затворах.

Після закінчення роботи перевірити усі вентилі на балонах, відкрутити гвинт редуктора, відкрити вентиль на пальнику.

Прибрати робоче місце, обладнання.

 

     

 

           Т – 7  У – 11

 

                Картка опитування

1.       Організація робочого місця газозварника?

2.       Підготовка металу до газового зварювання?

 

                       Картка опитування

1. Техніка виконання вправ газового зварювання стикових з'єднань багатошаровими швами із однобічним скосом кромок, S=8 мм?

          2. Вибір режимів газового зварювання?

              

                       Картка опитування

1.     Вплив показників режимів зварювання на розмір та форму шва?

2.     Чому встановлюють спочатку кут нахилу мундштука більший, а вкінці – поступово зменшують?

 

                  Картка опитування

1.     Правила користування пальниками: до початку роботи, під час роботи, після закінчення роботи?

2.     Як правильно підібрати пальник?

 

 

                     Картка опитування

1.     Прийоми запалювання та гасіння пальників?

2.     Прийоми регулювання газового полум’я?

 

                    Картка опитування

1.     Залежність кута нахилу мундштука від товщини металу?

2.     Як необхідно змінювати кут нахилу пальника під час зварювання: на початку зварювання, під час зварювання, в кінці зварювання?

 

                     Картка опитування

1.     Дефекти, причини утворення, способи усунення?

2.     Правила техніки безпеки при виконанні  газозварювальних робіт?

 

 

 

 

ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА №9

ТЕМА: Газове зварювання стикових з'єднань багатошаровими швами із однобічним скосом кромок, Ст-3, S=10 мм.

№ з/п

Операція

Суттєвість

Інструмент

1

Підготовка металу до зварювання

Випрямляння металу,

очищення від бруду, іржі, фарби, окалини, мастила.

Виставити зазор. Виконати прихватки.

 

 

 

 

 

 

Металева щітка, молоток, зубило.

2

Вибір режиму зварювання

 

П=К·S; де S- товщина металу, мм.

d = S/2(мм) - П.спосіб;

d=2 мм; d- діаметр присадж. металу.

 К=12-20%=9,6;  П= 9,6×10 = 96 л/год.

 

 

3

Матеріали для зварювання

Ацетилен, кисень.

Металеві пластини Ст.-3, 250×250×5мм.

 

4

Техніка зварювання

 

 

      Зварювальне полум'я – нормальне.

          Лівий спосіб – справа на ліво. Полум'я направляється на ще незварювані кромки, а присадка переміщується попереду полум'я.

     Правий спосіб – зліва направо. Полум'я направляється на зварену ділянку шва, а присадка переміщується за пальником.

      Кінцем мундштука здійснювати одночасно поперечний і поздовжні рухи.  Коливальні рухи - напівмісяцем.

      Кут нахилу мундштука до зварювального металу-40º.

Спочатку кут встановлюють більший, а в кінці-поступово зменшують.

Рукоятку пальника розташовують уздовж осі шва. Кожен попередній шар зачищати.

 

Балони-ацетиленовий, кисневий; рукава - ацетиленовий, кисневий;

редуктори - ацетиленовий, кисневий; пальник з набором мундштуків.

5

 Зачищення шва

Оббивання шлаку, окалини шва.

Зачищення термічної зони впливу.

Молоток, металева щітка.

6

 Техніка безпеки

Перевірити справність апаратури, обладнання, балонів, рукавів, герметичність з'єднання, справність пломб на рукоятках і затворах.

Після закінчення роботи перевірити усі вентилі на балонах, відкрутити гвинт редуктора, відкрити вентиль на пальнику.

Прибрати робоче місце, обладнання.

 

     

 

           Т – 7  У – 12

 

                Картка опитування

1.       Організація робочого місця газозварника?

2.       Підготовка металу до газового зварювання?

 

                       Картка опитування

1.       Техніка виконання вправ газового зварювання стикових з'єднань багатошаровими швами із однобічним скосом кромок, S=10 мм?

2.       Вибір режимів газового зварювання?

              

                       Картка опитування

1.          Вплив показників режимів зварювання на розмір та форму шва?

2.          Чому встановлюють спочатку кут нахилу мундштука більший, а вкінці – поступово зменшують?

 

                  Картка опитування

1.       Правила користування пальниками: до початку роботи, під час роботи, після закінчення роботи?

2.       Як правильно підібрати пальник?

 

 

                     Картка опитування

1.          Прийоми запалювання та гасіння пальників?

2.          Прийоми регулювання газового полум’я?

 

                    Картка опитування

1.       Залежність кута нахилу мундштука від товщини металу?

2.       Як необхідно змінювати кут нахилу пальника під час зварювання: на початку зварювання, під час зварювання, в кінці зварювання?

 

                     Картка опитування

1.       Дефекти, причини утворення, способи усунення?

2.       Правила техніки безпеки при виконанні  газозварювальних робіт?

 

 

 

 

ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА №10

ТЕМА: Газове зварювання стикових з'єднань багатошаровими швами із двобічним скосом кромок, Ст-3, S=10 мм.

№ з/п

Операція

Суттєвість

Інструмент

1

Підготовка металу до зварювання

Випрямляння металу,

очищення від бруду, іржі, фарби, окалини, мастила.

Виставити зазор. Виконати прихватки.

 

 

 

 

 

 

Металева щітка, молоток, зубило.

2

Вибір режиму зварювання

 

П=К·S; де S- товщина металу, мм.

d = S/2(мм) - П.спосіб;

d=2 мм; d- діаметр присадж. металу.

 К=12-20%=9,6;  П= 9,6×5 = 48 л/год.

 

 

3

Матеріали для зварювання

Ацетилен, кисень.

Металеві пластини Ст.-3, 250×250×5мм.

 

4

Техніка зварювання

 

 

Зварювальне полум'я – нормальне.

          Лівий спосіб – справа на ліво. Полум'я направляється на ще незварювані кромки, а присадка переміщується попереду полум'я.

     Правий спосіб – зліва направо. Полум'я направляється на зварену ділянку шва, а присадка переміщується за пальником.

      Кінцем мундштука здійснювати одночасно поперечний і поздовжні рухи.  Коливальні рухи - напівмісяцем.

      Кут нахилу мундштука до зварювального металу-40º.

Спочатку кут встановлюють більший, а в кінці-поступово зменшують.

Рукоятку пальника розташовують уздовж осі шва. Кожен попередній шар зачищати.

 

Балони-ацетиленовий, кисневий; рукава - ацетиленовий, кисневий;

редуктори - ацетиленовий, кисневий; пальник з набором мундштуків.

5

 Зачищення шва

Оббивання шлаку, окалини шва.

Зачищення термічної зони впливу.

Молоток, металева щітка.

6

 Техніка безпеки

Перевірити справність апаратури, обладнання, балонів, рукавів, герметичність з'єднання, справність пломб на рукоятках і затворах.

Після закінчення роботи перевірити усі вентилі на балонах, відкрутити гвинт редуктора, відкрити вентиль на пальнику.

Прибрати робоче місце, обладнання.

 

     

 

           Т – 7  У – 13

 

                Картка опитування

1.       Організація робочого місця газозварника?

2.       Підготовка металу до газового зварювання?

 

                       Картка опитування

1.     Техніка виконання вправ газового зварювання стикових з'єднань багатошаровими швами із двобічним скосом кромок, S=10 мм?

2.     Вибір режимів газового зварювання?

                   

 

                   Картка опитування

1.       Дефекти, причини утворення, способи усунення?

2.       Правила техніки безпеки при виконанні  газозварювальних робіт?

 

              

                  Картка опитування

1.     Правила користування пальниками: до початку роботи, під час роботи, після закінчення роботи?

2.     Як правильно підібрати пальник?

 

 

                     Картка опитування

1.     Прийоми запалювання та гасіння пальників?

2.     Прийоми регулювання газового полум’я?

 

                    Картка опитування

1.     Залежність кута нахилу мундштука від товщини металу?

2.     Як необхідно змінювати кут нахилу пальника під час зварювання: на початку зварювання, під час зварювання, в кінці зварювання?

                     

                       Картка опитування

1.     Вплив показників режимів зварювання на розмір та форму шва?

2.     Чому встановлюють спочатку кут нахилу мундштука більший, а вкінці – поступово зменшують?

 

ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА №11

ТЕМА: Газове зварювання стикових з'єднань багатошаровими швами із двобічним скосом кромок, Ст-3, S=12 мм.

№ з/п

Операція

Суттєвість

Інструмент

1

Підготовка металу до зварювання

Випрямляння металу,

очищення від бруду, іржі, фарби, окалини, мастила.

Виставити зазор. Виконати прихватки.

 

 

 

 

 

 

Металева щітка, молоток, зубило.

2

Вибір режиму зварювання

 

П=К·S; де S- товщина металу, мм.

d = S/2(мм) - П.спосіб;

d=2 мм; d- діаметр присадж. металу.

 К=12-20%=9,6;  П= 9,6×6 = 57,6 л/год.

 

 

3

Матеріали для зварювання

Ацетилен, кисень.

Металеві пластини Ст.-3, 250×250×5мм.

 

4

Техніка зварювання

 

 

Зварювальне полум'я – нормальне.

          Лівий спосіб – справа на ліво. Полум'я направляється на ще незварювані кромки, а присадка переміщується попереду полум'я.

     Правий спосіб – зліва направо. Полум'я направляється на зварену ділянку шва, а присадка переміщується за пальником.

      Кінцем мундштука здійснювати одночасно поперечний і поздовжні рухи.  Коливальні рухи - напівмісяцем.

      Кут нахилу мундштука до зварювального металу-40º.

Спочатку кут встановлюють більший, а в кінці-поступово зменшують.

Рукоятку пальника розташовують уздовж осі шва. Кожен попередній шар зачищати.

 

Балони-ацетиленовий, кисневий; рукава - ацетиленовий, кисневий;

редуктори - ацетиленовий, кисневий; пальник з набором мундштуків.

5

 Зачищення шва

Оббивання шлаку, окалини шва.

Зачищення термічної зони впливу.

Молоток, металева щітка.

6

 Техніка безпеки

Перевірити справність апаратури, обладнання, балонів, рукавів, герметичність з'єднання, справність пломб на рукоятках і затворах.

Після закінчення роботи перевірити усі вентилі на балонах, відкрутити гвинт редуктора, відкрити вентиль на пальнику.

Прибрати робоче місце, обладнання.

 

     

 

           Т – 7  У – 14

 

                Картка опитування

1.     Організація робочого місця газозварника?

2.     Підготовка металу до газового зварювання?

 

                       Картка опитування

1.    Техніка виконання вправ газового зварювання стикових з'єднань багатошаровими швами із двобічним скосом кромок, S=10 мм?

2.     Вибір режимів газового зварювання?

                   

 

                   Картка опитування

1.           Дефекти, причини утворення, способи усунення?

2.           Правила техніки безпеки при виконанні  газозварювальних робіт?

 

              

                  Картка опитування

1.     Правила користування пальниками: до початку роботи, під час роботи, після закінчення роботи?

2.     Як правильно підібрати пальник?

 

 

                     Картка опитування

1.     Прийоми запалювання та гасіння пальників?

2.     Прийоми регулювання газового полум’я?

 

                    Картка опитування

1.     Залежність кута нахилу мундштука від товщини металу?

2.     Як необхідно змінювати кут нахилу пальника під час зварювання: на початку зварювання, під час зварювання, в кінці зварювання?

                     

                       Картка опитування

1.     Вплив показників режимів зварювання на розмір та форму шва?

2.     Чому встановлюють спочатку кут нахилу мундштука більший, а вкінці – поступово зменшують?

 

1 коментар:

  1. Alex11 грудня 2023 р. о 08:58

    Дуже дякую за інформацію. Гарно все підібрано, інформативно та цікаво.

    ВідповістиВидалити

Підписатися на: Дописи (Atom)